自动汽水生产线用于聚脂瓶装各种汽水饮料的生产。在一机上实现冲瓶灌装封盖。整机设计科学合理，外形美观，功能齐全操作维修方便，自动化程度高。综合采用意大利、德国-技术。灌装速度快，液面控制稳。无瓶时不灌装，冲气或灌装时爆瓶则灌装阀将自动关闭，并有自动冲洗等-自控技术。本公司制造的碳酸饮料生产线产量从2000---36000瓶/小时不等以500ml瓶计算，整线效率可达90%以上。
自动汽水生产线组成：
1.水处理部分：原水池、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、缓冲罐、一级反渗透、紫外线杀菌机、纯水储罐。
2.物料处理部分：化糖锅、高温泵、配料罐、饮料泵、双联过滤器、饮料混合机、冷水机。
3.包装部分：吹瓶机、老汽水生产线、灯检设备、喷码机、吹干机、贴标机、膜包机。
自动汽水生产线生产工艺流程有两种：一种是配好调味糖浆后，将其灌入包装容器，再灌装碳酸水即充入---的水，称现调式；另一种是将调味糖浆和碳酸水定量混合后，再灌入包装容器中，称预调式。
现调式是一种较老的灌装方式，但现在仍然采用，尤其是汽水中含有果肉成分时采用较有利，因为果肉通过混合机的喷嘴时常易堵塞，不好清洗。如今，市面上大部分碳酸饮料，如可乐、雪碧、芬达等都采用预调式的-生产方式。饮料混合机按比例的流量连续将糖浆和水调和好，进入冷却器和混合机，达到规定的含气量后灌装。这种方法的优点是糖浆和水的比例失误小，准确度高，容器容量变化时不需要变化加注量比例，产品*。此外，由于糖浆和水混合温度*，起泡小，故只控制一次含气量即可。但这种方法不适宜灌装带果肉粒子的汽水。
自动汽水生产线
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